Système de production Toyota

L'approche de Toyota en matière de production automobile, mettant l'accent sur la qualité supérieure et plaçant le client au coeur du système, a révolutionné l'industrie automobile. Le Système de Production Toyota (TPS), également appelé "système de production épuré” ou bien "système just-in-time" est aujourd'hui reconnu et étudié à travers le monde.

Poussé par la nécessité d'obtenir plus avec moins de moyens, tout en garantissant la meilleure qualité, fiabilité et flexibilité possible, l'ancien employé de Toyota, Taiichi Ohno, a inventé et perfectionné sa philosophie "just-in-time". Elle a permis à la société de réduire son inventaire de pièces en stock et d'être plus efficace en ne produisant que les quantités précises exigées par le client, avec un minimum de déchets et de gaspillage.

Cette approche allait devenir un facteur clé du développement de la société, au même titre que la philosophie du "Respect des Personnes et de l'Environnement". Le Système de Production Toyota, mettant l'accent sur l'Amélioration Constante, insistant sur l'importance de l'engagement personnel de chaque employé et de la qualité supérieure, a fini par être reconnu par toute l'industrie automobile comme un jalon auquel se mesure la qualité d'une production automobile.

Le Système de Production Toyota s'appuie sur deux concepts de base:

1. "Just-in-time"

…chaque processus ne produit que ce qui est nécessaire au processus suivant, dans un flux continu.

Quand elle a été introduite, cette approche représentait un changement radical par rapport aux systèmes traditionnels de fabrication, qui s'appuyaient sur d'importants inventaires afin de "charger" au maximum la ligne de production, sans rapport avec la demande existante. La philosophie de TPS au contraire, est de produire uniquement "ce qu'il faut, quand il le faut et dans les quantités exactes requises". C'est le client qui "tire" la production.

2. “Jidoka”

…(que l'on peut traduire par "automatisation avec une touche humaine”) signifie que quand un problème surgit, le système s'arrête immédiatement, empêchant la production de produits défectueux.

En outre, quand une machine s'arrête automatiquement, soit à cause d'un problème, soit parce que le processus est achevé, alors une alerte s'affiche sur les panneaux d'affichage ou sur les autres moniteurs. Il est demandé à tout opérateur qui repère un problème de tirer sur la corde “eton”, qui pend au-dessus de la ligne de production, afin de demander une intervention immédiate de l'assistance. Cela permet à tous les ouvrier d'identifier facilement la cause d'un problème et d'éviter qu'il ne se reproduise.

Les avantages de Jidoka et de Just-in-Time permettent au Système de Production Toyota de produire des véhicules de manière rapide et efficace, un par un, avec une qualité irréprochable et qui répondent pleinement aux attentes du client.

En ne fabriquant les produits qu'au moment requis, en contrôlant étroitement la qualité, the Système de Production Toyota évite les gaspillages et permet en conséquence de réduire les quantités d'énergie, de matières premières et autres ressources utilisées, ce qui en fait un atout majeur dans le cadre des efforts entrepris par Toyota pour rendre sa production plus durable.

Pour les clients, cela signifie des voitures de qualité supérieure, dotées d'une large gamme de fonctions, disponibles plus rapidement et à un coût réduit.